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Wie erkennt der Thermotransferdrucker den Startpunkt eines selbstklebenden Etiketts?

Thermotransferdrucker bieten eine einfache Lösung für das individuelle Bedrucken von Blanko-Etiketten auf Rolle. Mit dem passenden Thermotransferband und einem geeigneten Thermotransferdrucker können selbstklebende Etiketten schnell und bedarfsgerecht bedruckt werden. Ob Texte, einfache Grafiken, Barcodes oder QR-Codes – der Thermotransferdruck ermöglicht vielfältige und individuelle Kennzeichnungslösungen.

Aber wie weiß der Thermotransferdrucker, wo er mit dem Drucken beginnen soll? Hierzu gibt es zwei gängige Methoden: die Gap-Erkennung und die Blackmark-Erkennung.

Gap-Erkennung: Der sichtbare Steg

Bei der Gap-Erkennung nutzt der Drucker einen Sensor, um den Zwischenraum (Gap) zwischen den einzelnen Etiketten auf der Rolle zu erkennen. Der Gap ist der sichtbare Teil des Trägermaterials, der zwischen den Etiketten verbleibt. Der Sensor ist so eingestellt, dass er den Unterschied zwischen dem Etikettenmaterial und dem Trägermaterial erkennt. Im Druckprogramm kann der Gap somit als Startpunkt definiert werden, sodass der Drucker weiß, wo jedes neue Etikett beginnt.

Blackmark-Erkennung: Der schwarze Balken

Alternativ kann ein schwarzer Balken (Blackmark) als Erkennungsmerkmal verwendet werden. Diese Blackmarks sind zusätzliche Druckmarken, die meist auf der Rückseite des Trägermaterials aufgedruckt werden. Der Sensor erkennt den Farbunterschied zwischen dem Etikett, dem Trägermaterial und dem schwarzen Balken. Dadurch kann die Blackmark als Startpunkt für den Druck genutzt werden.

Vor- und Nachteile: Gap- oder Blackmark-Erkennung?

Die Gap-Erkennung ist häufig die einfachere Lösung, da sie keine zusätzlichen Druckmarken auf dem Trägermaterial erfordert. Sie funktioniert gut bei den meisten Materialien und Etikettenarten. Die Blackmark-Erkennung hingegen bietet Vorteile bei sehr dünnem und transparentem Material, bei dem der Unterschied zwischen Etikett und Träger schwer auszumachen ist. Außerdem kann die Blackmark auf der gesamten Breite der Rückseite gedruckt werden, was die Einstellung des Sensors auf den Startpunkt bei runden und speziell geformten Etiketten erleichtern kann.

Die Wahl zwischen Gap- und Blackmark-Erkennung hängt in vielen Fällen von der Ausführung der Etiketten und des verwendeten Materials ab. Die Sensorinformationen und Einstellmöglichkeiten sind in den Datenblättern der Thermotransferdrucker-Hersteller zu finden oder in Abstimmung mit dem Etikettenhersteller.

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In der Etikettenindustrie spielt die Unterwanderung eine entscheidende Rolle für die Beständigkeit und Zuverlässigkeit von Etiketten. Unter Unterwanderung versteht man den Bewertungsfaktor, bei dem flüssige Stoffe nach dem Aufkleben eines Etiketts unter dieses eindringen können. Ein höherer Grad an Unterwanderung weist auf eine geringere chemische Beständigkeit des Etiketts hin.

Zur technischen Beurteilung der Unterwanderung wird im ersten Schritt die Etikettenflanke detailliert in Augenschein genommen. Hierbei sind die chemische Beständigkeit des Obermaterials und des Klebstoffes sowie die Qualität der Verklebung des Haftmaterials auf dem Objekt von zentraler Bedeutung. Besonders wichtig ist, dass durch spezielle Klebeeigenschaften eine umlaufende und siegelnde Verklebung im Kantenbereich erzielt wird.

In vielen Fällen wird die Unterwanderung bei Materialien insbesondere in Bezug auf Chemikalien wie Diesel, Motoröl, Benzin, Bremsflüssigkeit, Heptan und vielen weiteren Flüssigkeiten, einschließlich destilliertem Wasser, nach festgelegten Prüfmethoden spezifiziert. Diese Prüfmethoden dienen dazu, die Beständigkeit des Etikettenmaterials unter standardisierten Bedingungen zu beurteilen und sicherzustellen, dass sie den Anforderungen der jeweiligen Anwendungsbereiche gerecht werden.

Die Unterwanderung und die damit verbundenen Aussagen zur Beständigkeit der Etiketten spielen eine wesentliche Rolle bei der geeigneten Auswahl für die anspruchsvollen Einsatzgebieten in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und bei der industriellen Kennzeichnung. In diesen Bereichen ist es besonders wichtig, dass die Etiketten den anspruchsvollen Bedingungen standhalten.

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In einer Ära modernster Drucktechnologien mögen Lochrandetiketten wie Relikte einer vergangenen Zeit erscheinen. Doch werfen wir einen genaueren Blick darauf, so erkennen wir schnell, dass diese Methode des Etikettendrucks auch in der Moderne nach wie vor ihre Vorzüge hat.

Hier sind drei Gründe, warum Lochrandetiketten in der heutigen Zeit noch immer eine bedeutende Rolle spielen:

1. Präzision:

Die Präzision von Lochrandetiketten machen sie auch heute noch zu einer zielführenden Wahl für bestimmte Anwendungen. Mit ihren charakteristischen Führungslochrändern ermöglichen sie eine millimetergenaue Platzierung im Drucker, was eine äußerst präzise Bedruckung gewährleistet. Die stabile Verankerung der Lochränder sorgt dafür, dass die Etiketten während des Druckvorgangs nicht verrutschen, was eine gleichbleibende Qualität gewährleistet.

2. Vielseitigkeit:

Lochrandetiketten bieten nicht nur Präzision, sondern auch eine hohe Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen. Ob kontinuierlicher Druck auf Rolle oder Leporello-Etiketten in Z-Faltung – Lochrandetiketten bieten die nötige Flexibilität, um den individuellen Anforderungen verschiedenster Branchen gerecht zu werden. Die Vielseitigkeit wird zusätzlich durch die große Auswahl an Materialien und die Einsetzbarkeit in unterschiedlichsten Drucktechnologien gefördert.

3. Robustheit:

In vielen Fällen hat sich über die langjährige Historie gezeigt, dass das Drucksystem, wie zum Bespiel der Nadeldruck mit Traktoreinzug für Lochrandsysteme besonders unempfindlich gegenüber äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und mechanischer Belastung. Dies macht diese Technologie sehr robust und geeignet für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen, die von Lagerhallen und Produktionsstätten bis hin zu Einsatzgebieten in Außenbereichen reichen.

Auch in der innovativen Etikettenwelt beweisen altbewährte Technologien wie die Lochrandetiketten, dass es weiterhin zielführende Einsatzgebiete für Lochrandetiketten gibt. Ihre Vorteile bei der Präzision, Vielseitigkeit und Robustheit macht sie zu einer zielführenden Option für verschiedene Branchen und Anwendungen.

Als Spezialist für den Etikettendruck beraten wir Sie gerne bei der Auswahl der geeigneten Lochrandetiketten. Unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen anzubieten.

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Bei der Konzeption selbstklebender Etiketten für industrielle Anwendungen eröffnet die Integration von Perforationen technische Möglichkeiten, um zusätzliche Funktionen in den Etikettenverbund zu integrieren.

Ob es darum geht, die Funktionalität des Etiketts zu erweitern oder das Handling des Etikettenverbunds zu verbessern, bei der Auswahl der richtigen Perforation sollten drei Schlüsselmerkmale berücksichtigt werden:

1. Funktion der Perforation – Im Etikett oder im Träger

Im ersten Schritt gilt es hierbei zu klären, welche zusätzliche Funktion mit Hilfe des Einsatzes der Perforation geschaffen werden soll! Hierbei kann die Perforation zur Erleichterung des Trennens eingesetzt werden, als Verbesserung einer „Übereck“-Verklebung genutzt werden oder auch zu einer Erhöhung der Siegelfunktion des selbstklebenden Etiketts integriert werden.

2. Ausführung der Perforation – Das Verhältnis Schnitt zu Steg

Beim Design der Perforation ist das Verhältnis von Schnitt zu Steg von entscheidender Bedeutung. Der Steg beschreibt das verbleibende verbundene Material, während der Schnitt den Umfang der Trennung angibt. Grundsätzlich kann man annehmen, dass je größer der Anteil des Schnittes ist, desto einfacher kann die Perforation getrennt werden. Ein hohes Schnitt-Steg-Verhältnis reduziert somit Stabilität der Etikettenbahn und erleichtert den Trennvorgang.

3. Lage der Perforation – Start der Perforation am Rand mit Steg oder Schnitt

Des Weiteren gilt es im dritten Schritt die Lage der Perforation zu berücksichtigen, um das Trenn- und Reißverhalten bezogen auf das gewünschte Anwendungsgebiet abzustimmen. Hierzu gilt es festzulegen, ob die Perforation am Rand mit einem Steg oder einem Schnitt anfängt. Liegt der Schnitt am Rand wird das Trennverhalten verbessert, jedoch wird durch den Schnitt am Rand die Reißfestigkeit der Etikettenbahn reduziert.

Die drei Merkmale – Funktion, Ausführung und Lage der Perforation – können richtig eingesetzt die Gestaltung der perforierten Etiketten maßgeblich prägen, um eine bestmögliche Nutzbarkeit zu ermöglichen. Als Spezialetikettendruckerei helfen wir Ihnen gerne in der Entwicklung professioneller Etikettenlösungen mit Perforation.  

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Das perfekte wiederablösbare Etikett soll während des gewünschten Verklebungszeitraums sicher halten und nach Ablauf der benötigten Kennzeichnungsdauer 100% rückstandlos und aufwandslos entfernbar sein. Zusätzlich soll das eine Etikett auf möglichst allen Oberflächen und Materialien die gleichen wiederablösbaren Eigenschaften aufweisen.

Diese Anforderungen an die Wiederablösbarkeit stellen sowohl Anwender wie auch Etikettenhersteller vor vermeintlich unlösbare technische Widersprüche. Dabei hat die Praxis gezeigt, dass das universell wiederablösbare Etikett von der Stange nur selten zufriedenstellend funktioniert.

6 Merkmale für die richtige Auswahl von wiederablösbaren Etiketten

Aus diesem Grund sollten bei der Auswahl von wiederablösbaren Etiketten folgende 6 Merkmale berücksichtigt werden:

1. Beschaffenheit der zu beklebenden Oberfläche:

Die Beschaffenheit der Oberfläche des zu beklebenden Substrats ist entscheidend.

2. Art des Einsatzgebietes:

Das Umfeld, in dem das Etikett eingesetzt wird, beeinflusst seine Leistungsfähigkeit.

3. Haftkraft des Klebstoffes:

Die Haftkraft des Klebstoffs muss den Anforderungen entsprechend gewählt werden.

4. Dauer der Verklebung:

Die geplante Verklebungsdauer bestimmt die Auswahl des Etiketts.

5. Eigenschaften des Etikettenobermaterials:

Das Etikettenobermaterial muss den Anforderungen der Anwendung entsprechen.

6. Art des Ablöseprozess:
Die Art und Weise, wie das Etikett nach Gebrauch entfernt werden soll, ist ein wichtiger Aspekt.

Die Praxis hat gezeigt, dass die Auswahl des passenden wiederablösbaren Etiketts oft ein Prozess der Annäherung ist. Zwar ermöglichen erforderliche Spezifikationen und festgelegte Merkmale eine erste Vorauswahl, aber häufig ist ein praktischer Anwendungstest unerlässlich. Feinheiten, die im Praxistest auftreten, fließen als wertvolle Erkenntnisse in die Auswahl des passenden wiederablösbaren Etiketts.

Schritt für Schritt kann man sich im Zusammenspiel zwischen Anwender und Hersteller dem bestmöglichen Resultat annähern.

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In der Industrie gewinnen Etiketten zunehmend an Bedeutung für die präzise Kennzeichnung von Bauteilen, Komponenten und Anlagen. Ob als Typenschild, Bauteilkennzeichnung oder zur Produktkennung – insbesondere im Maschinenbau setzen immer mehr Betriebe auf selbstklebende Haftetiketten.

Die Verwendung von silbernen Spezialetiketten stellt hierbei eine bewährte Alternative zu herkömmlichen Aluminium-Typenschildern dar, die üblicherweise angeschraubt oder genietet werden. Silberne Etiketten überzeugen nicht nur durch ihre vielfältigen Silbertöne, die von matt über halbglänzend bis hin zu glänzendem Finish reichen, sondern auch durch ihre einfache Handhabung, ihre Langlebigkeit, ihre problemlose Bedruckbarkeit und ihre hohe Opazität.

Diese speziellen Materialien sind optimal auf den Einsatz in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen abgestimmt. Ob ölbeständig, temperaturbeständig oder chemikalienbeständig – die silbernen Industrieetiketten bieten eine haftende Alternative zu den herkömmlichen Typenschildern und sind damit die ideale Lösung für moderne Produktionsumgebungen.

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 In der fortschreitenden Welt der Verbindungstechnik gewinnt die Anwendung von speziellen Klebstoffen zunehmend an Bedeutung. Diese Technologie ermöglicht präzise und wiederholbare Langzeitverklebungen von Teilen und Komponenten in der Technikanwendung. Im Fokus steht dabei die gezielte und effiziente Handhabung während des Klebeprozesses.

Doppelseitige Klebeetiketten stellen hierbei eine äußerst praktische und innovative Lösung dar, um langfristig die Verklebung von Materialien zu erleichtern. Die Auswahl des passenden doppelseitigen Klebebands und die Anpassung der Etikettenform ermöglichen eine individuelle Abstimmung auf das zu verklebende Material sowie die vorhandene Verklebefläche.

Durch diese Vorteile finden doppelseitigen Klebeetiketten in verschiedenen Anwendungsbereichen ihre Anwendung:

• Montage von ABS-Teilen in der KFZ-Industrie
• Spiegelverklebungen in Feuchträumen
• Leistenverklebungen in der Möbelindustrie
• Selbstklebend Ausrüsten von Profilen und Kunststoffteilen
• Alu-Blech- und Schildverklebungen

Erzielen Sie langlebige Klebeverbindungen, indem Sie auf die passenden doppelseitigen Klebeetiketten setzen. Als Experten im Bereich Etikettendruck stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung, um maßgeschneiderte Klebelösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln. Kontaktieren Sie uns noch heute und sichern Sie sich die optimale Lösung für Ihre technischen Herausforderungen.

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Unsere Spezialetiketten eignen sich für viele Einsätze:

• Als Kennzeichnung von Bauteilen
• Als Garantiesiegel
• Als Qualitätsnachweis
• Als Grußkarte für ganz spezielle Weihnachtsgrüße

In dem Sinne wünschen wir Ihnen von Schlegel Etiketten spezielle und erholsame Feiertage.

Frohe Weihnachten und ein produktives Jahr 2024.

Das Schlegel-Team

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Etiketten sind das Gesicht jedes Produkts. Doch in einer Welt, in der Fälschungen und Manipulationen die Authentizität beeinträchtigen können, wird der Schutz von hochwertigen Waren zu einer Herausforderung.

Sicherheitsetiketten, Siegel- und Verschlussetiketten sind die Antwort auf diese wachsenden Anforderungen zur Sicherung der Originalität. Bei der Entwicklung von Sicherheitsetiketten sind sowohl das Haftmaterial als auch die verfügbaren Sicherheitsmerkmale von entscheidender Bedeutung. Von Sicherheitsstanzungen bis hin zu speziellen Druckverfahren und Veredelungen können verschiedene Techniken zur Erstellung der Sicherheitsmerkmale in der Etikettenherstellung genutzt werden.

Insbesondere in Kleinserien war es bisher eine Herausforderung, kosteneffiziente Sicherheitslösungen zu realisieren. Hier kommt die Innovation ins Spiel: Der Einsatz spezieller Hologrammfolien. Selbst bei kleinen Losgrößen ermöglichen diese Folien die Integration kleiner holografischer Sicherheitselemente auf den Etiketten.

Diese holografischen Sicherheitselemente steigern nicht nur die Fälschungssicherheit der Verschlussetiketten, sondern verleihen dem Produkt oder der Verpackung auch eine visuelle Exklusivität, die beim Verbraucher Eindruck hinterlässt.

Unsere maßgeschneiderten Etiketten mit holografischen Sicherheitsmerkmalen erhöhen nicht nur Schutz, sondern fördern auch die Ästhetik der Produkte. Entdecken Sie die Welt der holografischen Sicherheitsmerkmale und verleihen Sie Ihren Etiketten einen unverwechselbaren Charakter.

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Schwarze Etiketten sind eine elegante Wahl für die Kennzeichnung von verschiedenen Produkten. Doch das individuelle Bedrucken von Informationen mit weißer Schrift ist oft eine technische Herausforderung. Bei der Verwendung von Thermotransferdruckern entsteht häufig das Problem, dass der Kontrast zwischen dem dunklen Hintergrund und dem gewünschten Weiß nicht optimal ist. Statt klaren weißen Barcodes und Schriftzügen erscheinen sie oft grau, da die Deckkraft der Farbbänder nicht ausreicht und der schwarze Untergrund durchscheint.

Die Lösung für dieses Dilemma liegt in der präzisen Abstimmung verschiedener Faktoren: Das Etikettenmaterial, die Oberflächenbeschichtung, die Wahl der Farbbänder und die Einstellungen des Thermotransferdruckers müssen perfekt aufeinander abgestimmt sein. Eine entscheidende Rolle spielen hierbei die Oberflächenbeschaffenheit und -beschichtung des schwarzen Etikettenmaterials. Durch die richtige Oberflächenbeschichtung wird die Verankerung des Drucks erhöht, was in Summe mit den anderen Faktoren zu einer satteren Farbgebung führt und das Durchscheinen des schwarzen Hintergrunds verringert.

Als führende Spezialisten im Etikettendruck arbeiten wir eng mit unseren Partnern zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unser Ziel ist es, optimale Druckergebnisse zu erzielen und unseren Kunden ein möglichst weißes Ergebnis auf schwarzen Etiketten zu ermöglichen. Mit unserer Expertise und der richtigen Materialauswahl schaffen wir eine klare, kontrastreiche Kennzeichnung, die Ihre Produkte perfekt präsentiert.

Entdecken Sie unsere Lösungen für hochwertigen Druck auf schwarzen Etiketten!